現(xiàn)代冷軋nm450耐磨鋼板出產(chǎn)凡是的出產(chǎn)的工藝是酸洗、冷軋、電解清洗、罩式爐退火、平整,精整（橫切、縱剪、重卷）、制品（板、卷）包裝，220世紀(jì)770年月初呈現(xiàn)了一種新的生產(chǎn)工藝，它把冷軋后的電解清洗、罩式退火、鋼板冷卻、調(diào)質(zhì)軋制（平整）和精整查抄等5個零丁的出產(chǎn)工序聯(lián)絡(luò)成一條出產(chǎn)機組，用立式的持續(xù)爐取代間歇式的罩式爐，實現(xiàn)了持續(xù)化出產(chǎn)。這種持續(xù)出產(chǎn)線稱做持續(xù)退火機組，簡稱CAPL。

其首要機能是出產(chǎn)能力83000t/月；板厚0.2-1.6mm;板寬600~1600mm；功課線速度生齒段540m/min、中間段400m/min、傳送段560m/min;功課線長度合計270m、爐子120m;投產(chǎn)日期1984年2月。這種“五合一”的持續(xù)退火工藝與分批退火（罩式爐退火）比擬，具有如下長處

(1)以耐磨板狀況進(jìn)行持續(xù)熱處置可獲得機能平均、概況光潔的產(chǎn)物。

(2)節(jié)制爐內(nèi)張力，可改善耐磨板板形，nm450耐磨鋼板平直度好。

(3)沒有粘結(jié)和砂粒壓人缺陷，耐磨板收得率髙，且平整效率髙、質(zhì)量好。

(4)功課線將清洗、退火、平整、概況主動查抄、涂油、重卷或剪切一次完成，減少了多次鋼板處埋，削減很多是以而發(fā)生的廢品，提高了收得率。

(5)出產(chǎn)過程簡單合理、辦理便利。出產(chǎn)出nm450耐磨鋼板制品的時候由成批退火的10天縮短為10min。交貨敏捷，出產(chǎn)過程貯備料也可年夜年夜削減。

(6)車間安插緊湊、占地面積小，免卻很多輔助設(shè)備，扶植費用降低，勞動定員年夜幅度削減，而節(jié)流能源。

具體比力見下圖表持續(xù)退火與罩式退火工藝比力（圖表）序號項目名稱持續(xù)退火投資設(shè)備費74100(不包羅軟件費）占地面積35100人工費27100維修費351003出產(chǎn)時候11004切損等耗廢100能耗79J005可釀成本軋輥（平整機）費38100其他出產(chǎn)材料費77100恰是因為上述這些長處，自從20世紀(jì)80年月初日本新日鐵公司成功地開辟出CAPL以來，全世界耐磨板企業(yè)對持續(xù)退火工藝賜與了極年夜的存眷，并敏捷開辟了順應(yīng)各類耐磨板產(chǎn)物要求的新工藝手藝裝備。

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